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為保證聚氨酯操場(chǎng)塑膠跑道面層的平整度，坡度以及今后的操場(chǎng)塑膠跑道使用質(zhì)量，施工前必須對瀝青混凝土基礎進(jìn)行質(zhì)量驗收，驗收標準按設計標準和技術(shù)規范進(jìn)行，分析后方可進(jìn)行塑膠面層的鋪設。
現場(chǎng)鋪設的環(huán)境溫度應控制在5℃~38℃，避開(kāi)5℃以下，38℃以上環(huán)境溫度作業(yè)，相對濕度控制在
70%以下，地基要求平整清潔，根據氣溫和相對濕度調整催化劑用量，使之固化速度控制適當。色漿和預聚體貯存時(shí)，桶蓋要擰緊，在使用前要檢測水份，合格后使用，地基中的水份也要控制好，以避免成膠后有氣泡。塑膠鋪裝材料出廠(chǎng)時(shí)必須仔細檢查質(zhì)量檢驗合格證及有效期。
（1）鋪裝施工前試驗：先將聚氨酯操場(chǎng)塑膠跑道所用兩組份漿料和預聚體分別按生產(chǎn)批號排序。然后取樣根據現場(chǎng)環(huán)境條件分別進(jìn)行成膠試驗以及拉絲成膠試驗。如果發(fā)現某批漿料出現成膠速度過(guò)慢，則調節催化劑的用量來(lái)調節成膠速度，以達到合適的成膠速度。如果發(fā)現某批漿料出現不成膠現象，則調節預聚體的用量來(lái)改善，以達到成膠。如果發(fā)現某批漿料或某桶漿料成膠過(guò)程中出現發(fā)泡現象，則將該批漿料或該桶漿料單獨堆放，留著(zhù)回廠(chǎng)返工處理。
（2）模條的釘定：按照預先排定的區域沿著(zhù)畫(huà)好的底線(xiàn)釘上用聚乙烯薄膜包裹的木模條。模條要平整，與基礎釘落實(shí)，防止漏料。
（3）測畫(huà)底線(xiàn)：為合理安排每天的鋪裝工作量，必須先在基礎上按照設定方案測量畫(huà)好分界線(xiàn)，將整個(gè)田徑場(chǎng)分成條塊，然后按條按塊進(jìn)行鋪裝。為保證排水暢通和接縫少等要求，采用先內后外圈的施工程序。
（4）成品的準備：根據鋪裝面積計算所需半成品，將所需漿料和預聚體分別吊裝到操作臺上，按照批號排放整齊。將所需黑膠粒和催化劑分別放到操作臺上合適的位置。
（5）鋪裝時(shí)緊急情況的處理：操場(chǎng)塑膠跑道施工過(guò)程中，往往會(huì )遇到許多緊急情況，大致情況有：下雨、刮風(fēng)、停電等。緊急情況的處理方法有：a、下雨如果操場(chǎng)塑膠跑道鋪裝施工過(guò)程中突然發(fā)生下雨緊急情況，則立即停止配料，用預先準備好的塑料薄膜蓋好電機、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器中有已攪拌好的膠漿應立即將膠漿倒入料斗車(chē)中，當垃圾處理掉。攤鋪工序應迅速將余下的膠漿鋪至模腔中。撒膠粒工序操作人員如發(fā)現仍有大面積未撒膠粒則立即停止撒膠粒，待第二天在已固化的膠面上刮涂一層膠漿再撒膠粒。b、刮風(fēng)如果鋪裝施工過(guò)程中出現刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現有雜物刮至膠漿中或液面上應不斷將雜物清除掉。撒膠粒工序如發(fā)現有雜物被吹到膠漿上，應先清除雜物，再撒膠粒。如果配料過(guò)程中發(fā)現停電現象，如能及修復電路的應立即修復，如不能及時(shí)修復的，立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪工序做好停工準備，如果攪拌器中有物料應當垃圾處理掉。
（6）標志線(xiàn)的測畫(huà)按照國際標準田徑場(chǎng)的標準（或非標準場(chǎng)地設計）進(jìn)行測量，畫(huà)出各種跑道標志線(xiàn)。
（
7）標志線(xiàn)的噴畫(huà)注意事項：a、正確使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測量工具，按國際田聯(lián)標準測量確定各種標志線(xiàn)的位置，反復測量，校核確認無(wú)誤以達要求的精確度，方可用記號筆（特種鉛筆）在塑膠面層上劃線(xiàn)做記號。b、劃線(xiàn)后需經(jīng)體育工藝員復核。角度部分用放射線(xiàn)長(cháng)度進(jìn)行校核，直線(xiàn)部分用鑒定過(guò)的鋼尺（包括尺長(cháng)校正、溫度校正）進(jìn)行復核，確認符合標準后，方可按國際田聯(lián)規定的彩色標志噴漆。c、噴漆時(shí)，要反復檢查噴線(xiàn)木盒的寬度是否符合田聯(lián)的規定，如不符合應及時(shí)調整。d、噴漆操作人員應掌握好噴槍的距離（離塑膠面）和角度，以便線(xiàn)條的美觀(guān)，色澤均勻。各種線(xiàn)條準確清晰、鮮艷，平直、圓滑、流暢，不泛黃、不反光。各種點(diǎn)位純距離尺寸，精度誤差小于萬(wàn)分之一。
