蕭山學(xué)校塑膠跑道
專(zhuān)賣(mài)工廠(chǎng):硅pu球場(chǎng)廠(chǎng)家作者:健倫硅pu球場(chǎng)發(fā)布時(shí)間:2023-03-02 17:09:56
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蕭山區學(xué)校塑膠跑道杭州健倫體育聚氨酯跑道及球場(chǎng)在施工過(guò)程中的一些常見(jiàn)問(wèn)題,并進(jìn)行分析,同時(shí)給出了預防措施。
聚氨酯塑膠材料具有硬度適中、彈性好、吸震性好、止滑、耐磨性好、可保護運動(dòng)員關(guān)節等特點(diǎn), 廣泛應用于跑道、運動(dòng)會(huì )的田徑賽場(chǎng)主跑道球場(chǎng)、游樂(lè )園、幼兒園、學(xué)校操場(chǎng)等運動(dòng)場(chǎng)所。
自19屆奧運會(huì )之后,歷屆健倫匹克運動(dòng)與輔助區均采用聚氨酯塑膠材料鋪裝,聚氨酯塑膠材料是國際上公認的運動(dòng)場(chǎng)地的佳鋪裝材料之一。
聚氨酯塑膠材料根據用途不同又主要分為聚氨酯學(xué)校塑膠跑道、聚氨酯塑膠球場(chǎng)。 聚氨酯學(xué)校塑膠跑道常見(jiàn)的類(lèi)型為混合型、透氣型、復合型、預制型。 聚氨酯塑膠球場(chǎng)的常見(jiàn)類(lèi)型為全塑型、復合型、顆粒型。聚氨酯鋪裝材料在施工過(guò)程中,由于存在人為、基 礎、環(huán)境、材料、設備等因素,一旦控制不好,導致場(chǎng)地出現起鼓、針孔、泛黑甚至出現不固化現 象,而一旦出現問(wèn)題,很難去有效地處理。因此,控制好施工環(huán)節至關(guān)重要。
1.塑膠層起鼓、與基礎脫層現象 塑膠層在做完后在較短時(shí)間內出現局部或大面積的起鼓,或者與基礎脫離開(kāi)來(lái)。
2.原因分析 蕭山區學(xué)校塑膠跑道水泥標號不合格或基礎隔水氣層不合格,地下水氣上升,將塑膠層起,造成塑膠層出現起鼓 現象。
3.處理措施 切割掉起泡部分,曬干后基礎作防水處理,再按要求補平,然后補色差。
4.預防措施 嚴格把好基礎防水質(zhì)量關(guān),鋪 PU塑膠時(shí),基礎含水率和空氣濕度應在安全范圍內。
5.塑膠層起泡
6.原因分析: 施工時(shí)基礎含水率高,或空氣濕度偏高,或漿料水分高,或稀釋劑水分高,造成 PU材料中的 NCO同水發(fā)生反應,產(chǎn)生二氧化碳。當塑膠材料達到一定強度后,二氧化碳不能完全擴散到材料 外部,逐漸在內部聚集,造成塑膠場(chǎng)地表面出現起泡現象。 —RNCO+HOH→—RNHCONHR+CO 2↑
1.處理措施 切割掉起泡部分,曬干后基礎作防水處理,再按要求補平,然后補色差。
2.預防措施 嚴格把好基礎防水,跑道漿料質(zhì)量關(guān)。鋪 PU塑膠時(shí),基礎含水率和空氣濕度應在安全范圍 內,在施工前先做小試。
3.產(chǎn)品過(guò)了養護期后還未固化,沒(méi)有強度或粘性大 A.原因分析 ① 施工時(shí),材料配比誤差超過(guò)安全范圍,造成組份比例失調,致使材料不產(chǎn)生交鏈反應或未 完全反應。從而使得材料粘性大甚至沒(méi)有強度。 ② 沒(méi)加催化劑,或催化劑量太少或催化劑失效。這三方面將導致材料不能夠完全反應,影響 材料強度。 ③ 所用稀釋劑不合格,含有其他雜質(zhì),如醇類(lèi)物質(zhì),水等。導致塑膠材料反應時(shí)分子鏈增長(cháng) 受阻,不能形成高分子;或者造成組分比例失調。 B.處理措施 據實(shí)用情況決定是否將未干部分鏟除重鋪。 C.預防措施 ① 施工前應檢查計量用的秤、磅,確定其精確度符合要求; ② 嚴格按施工技術(shù)要求操作,施工前必須做小試,確定稀釋劑質(zhì)量、催化劑質(zhì)量及用量,避 免造成不必要的損失。 案例:球場(chǎng)表面泛黑: A.原因分析 底層橡膠顆粒質(zhì)量不合格,加到塑膠球場(chǎng)底層后,橡膠顆粒中的黑色顏料隨增塑劑等物質(zhì)逐漸 析出,造成塑膠球場(chǎng)表面泛黑。若面層厚度過(guò)薄,泛黑現象明顯;隨著(zhù)厚度的增加,泛黑現象逐漸減輕。 B.處理措施 將原來(lái)塑膠層打磨后,再在上面攤鋪 1~3mm塑膠層。 C.預防措施 ① 施工前對黑顆粒質(zhì)量進(jìn)行檢驗,可在乙酯中加入適量黑顆粒,觀(guān)察溶液的色澤,若顏色呈 黃褐色,透明性變得較差,塑膠球場(chǎng)底層中加入此類(lèi)黑顆粒出現泛黑現象的可能性非常大。若顏色 透明略微發(fā)黑,此類(lèi)顆粒質(zhì)量還可以,加入到塑膠球場(chǎng)中,基本不會(huì )出現泛黑現象。 ② 底層施工完畢后,可在上面用紅色塑膠材料再在上面攤鋪1mm左右,固化后再在上面攤鋪 面層。 A.底層封底膠固化慢,或不固化 B.原因分析 ① 基礎酸洗后未沖洗干凈或含有不易揮發(fā)的酸類(lèi)物質(zhì),造成封底膠中催化劑活性降低,甚至失效,從而導致封底膠固化慢,甚至不固化。 ② 稀釋劑不合格,含有小分子醇等雜質(zhì)。 ③ 封底膠催化劑量過(guò)少,催化效率低,致使固化速度偏慢。 ④ 氣溫低或空氣干燥。由于聚氨酯封底膠為端 -NCO基預聚物,其固化機理是通過(guò) -NCO與空氣中水分反應來(lái)實(shí)現。氣溫低會(huì )降低兩者反應活性,造成固化慢。而氣溫干燥,使得封底膠中的-NCO基團不能有效的與水分反應,也會(huì )導致固化慢。 C.處理措施 ① 若為基礎酸洗造成封底膠未固化,需將攤鋪的封底膠鏟除,沖洗干凈后,重新鋪設。攤鋪時(shí)可適當補加部分催化劑。稀釋劑質(zhì)量不合格需及時(shí)更換,新稀釋劑需提前做小試。 ② 若為氣溫低、空氣干燥、催化劑少導致固化慢,可適當推遲面層攤鋪時(shí)間。 D.預防措施 ① 酸洗基礎提前溝通,選擇合適封底膠,并對場(chǎng)地進(jìn)行充分沖洗。 ② 施工前需進(jìn)行小試,確定各物料及基礎質(zhì)量。 ③ 施工時(shí)適當補加催化劑。 22 透氣式跑道底層完工后,固化慢或一直不能完全固化 E.原因分析 ① 稀釋劑不合格,含有小分子醇等雜質(zhì) ② 環(huán)境溫度過(guò)低,或空氣干燥。 ③ 膠水催化劑過(guò)少。 F.處理措施 ① 若為稀釋劑質(zhì)量不合格造成場(chǎng)地一直不能固化,需鏟掉重鋪。 ② 若為氣溫低、催化劑少導致固化慢,可適當推遲面層攤鋪時(shí)間。 ③ 若為春秋季因空氣干燥導致固化慢,做完場(chǎng)地第二天可在其表面噴灑適量水。 G.預防措施 ① 施工前做小試,確定稀釋劑等組分質(zhì)量及膠水固化狀態(tài)。 ② 膠水中可補加催化劑,空氣干燥可噴灑適當水。 A.原因分析 蕭山區學(xué)校塑膠跑道① 色漿不合格或加入量過(guò)多,致使色漿中的物質(zhì)與粘合劑不能完全反應,或者不能形成高分 子,造成面層不能固化。 ② 稀釋劑不合格,含有小分子醇等雜質(zhì)。 B.處理措施 鏟掉,重新噴涂。 C.預防措施 施工前做小試,確定色漿、稀釋劑的質(zhì)量及用量。 通過(guò)上述分析可見(jiàn),場(chǎng)地施工中出現的這些常見(jiàn)問(wèn)題,很大一部分是由于加入了不合格的稀釋劑等物質(zhì),而未提前做小試, 導致了場(chǎng)地出現無(wú)強度、不固化等不可彌補的后果。只要施工人員嚴格按照施工工藝操作,絕大多數是可以避免的。 在施工過(guò)程中,小試的環(huán)節至關(guān)重要。通過(guò)小試一則對各個(gè)原料的質(zhì)量情況進(jìn)行檢驗,二則在于提前了解材料性質(zhì), 便于大面積施工,不可光憑經(jīng)驗施工而不進(jìn)行必要的小試蕭山區學(xué)校塑膠跑道。